Kako bi se osigurao siguran rad jedinice, vrlo je važno održavati stabilnu temperaturu pare, jer će pretjerano visoka temperatura pare smanjiti dopušteno naprezanje metala i ugroziti siguran rad jedinice. Na temperaturu pregrijane pare i ponovno zagrijane pare tijekom rada kotla utječu mnogi čimbenici, a temperaturne oscilacije su neizbježne. Kako bi se osigurao siguran i ekonomičan rad jedinice, mora se instalirati pouzdan uređaj za podešavanje temperature pare kako bi se ispravio utjecaj određenih radnih faktora na fluktuaciju temperature pare.
Grijač vode mlaznim mlazom vode: regulacija temperature pare ima regulaciju na strani pare i stranu dimnih plinova. Temperatura pregrijane pare modernih velikih kotlova uglavnom se podešava promjenom entalpije pare raspršivanjem vodenog pregrijača. Postoji mnogo vrsta desugrejača mlaznica, kao što su jednokomponentni pregrijač sa jednom mlaznicom, pregrijač vodene komore, desugrijač s vrtložnom mlaznicom i porozni pregrijač mlaznica.
Originalni dizajn raspršivača vodene komore za pregrijač vode je vlastiti kondenzat, temperatura vode je temperatura zasićene pare, a temperaturna razlika između pregrijane pare i pregrijača vodene komore je mala. Većina današnjih elektrana projektirana je za korištenje vode kao vode za pad temperature na izlazu iz pumpe za dovodnu vodu. Odrežite glavu glave hladnjaka, otpustite pričvrsni vijak cijevi za temperaturu miješanja s vanjske strane glave i izvucite hladnjak raspršivača. Rezultati su pokazali da je površina vodene komore napukla, a na unutarnjoj stjenci glave nije bilo pukotina. Kružna vodena komora zavarena je na grlu venturijeve mlaznice, zavar je uzemljen, a prstenasta vodena komora je uklonjena. U blizini ulazne cijevi rashladne vode pojavio se veliki broj pukotina. U grlu Venturijeve mlaznice nisu pronađene pukotine.
Iz analize strukture i materijala desugrejača: struktura pregrijača vodene komore je složena, a presjek i šav za zavarivanje uvelike se razlikuju. Pod promjenjivim uvjetima raspršivanja vode, lako je stvoriti naprezanje velike temperaturne razlike. Ulazna cijev desugrejača spojena je navojem s komorom za vodu. Veličina navoja je 36 mm × 2 mm. Spojevi i utori za uvlačenje niti imaju veliku koncentraciju naprezanja. u sredini. Konstrukcijski materijal vodene komore i cijevi za prskanje je čelik 20G, spektralna analiza je ugljični čelik, a materijal venturijeve mlaznice je 12Cr1MoV. Relevantni podaci pokazuju da je pod istim izmjeničnim naprezanjem vijek trajanja zamora materijala 12Cr 1Mo dvostruko veći od čelika od 20 g. U dizajnu, ako se samo temperatura smatra, čelik od 20G može zadovoljiti zahtjeve bez obzira na čvrstoću na zamor.
Za jedinice za brijanje s vrhom, zbog velikih promjena opterećenja i nestabilnog rada, promjene izgaranja zaostaju za promjenama opterećenja, a temperatura pregrijane pare će porasti u određenoj mjeri. Kako bi se zaštitio zid cijevi pregrijača od prekomjerne temperature, morat će zahtijevati često podešavanje vode za pregrijavanje. Promjena količine vode za pregrijavanje neizbježno će uzrokovati promjene temperature ulazne cijevi za vodu za pregrijavanje i stijenke prstena. vodena komora. Što se tiče dizajna, temperatura parnog medija drugostupanjskog grijača za raspršivanje druge razine je 486 ℃, a temperatura vode za pregrijavanje 156 ℃. Promjena temperature stijenke ovisi o promjeni protoka vode koja se pregrijava. Kad protok vode za pregrijavanje dosegne maksimum, temperatura stijenke je blizu temperature vode za pregrijavanje; kada je protok vode za odgrijavanje jednak nuli, temperatura stijenke je blizu temperature medija pare. S tog gledišta, temperatura stijenke cijevi za dovod desugrejavajuće vode i prstenaste komore za vodu varira između 156 i 486 ℃, a postoji i veliki napon temperaturne razlike.
Ukratko, razlog za pukotine u usisnoj cijevi vode za pregrijavanje je velika koncentracija naprezanja na spoju i utoru podrezanog navoja, a pukotine naprezanja nastaju pod djelovanjem naprezanja velike temperaturne razlike. Razlog pukotine prstenaste vodene komore je u tome što je struktura nerazumna. Voda koja se pregrijava prvo se uvodi u prstenastu vodenu komoru na grlu, koja podnosi velika naizmjenična temperaturna naprezanja. Osim toga, umorna čvrstoća se ne uzima u obzir pri projektiranju materijala, a umorna čvrstoća je niža. U procesu dugotrajnog rada čelika 20G, pod djelovanjem visoke temperature i naizmjeničnog naprezanja, unutarnja stijenka prstenaste vodene komore imat će toplinske zamorne pukotine.
S obzirom na gornju situaciju, mogu se poduzeti sljedeće odgovarajuće mjere poboljšanja:
a) Kako bi se poboljšao vijek trajanja materijala, nakon remonta kotla br. 2, komora za vodu i materijal cijevi za prskanje drugorazrednog pregrijača vodenog spreja zamijenjeni su s 12Cr1MoV, što nije samo poboljšalo čvrstoću na zamor vodena komora, ali i materijal venturijeve mlaznice bio je 12Cr1MoV bolji u procesu zavarivanja vodene komore i venturijeve mlaznice. Koeficijent ekspanzije istog materijala je isti, što može relativno smanjiti rastezanje.
b) Kako bi se smanjila koncentracija naprezanja spoja i podrezanog utora, specifikacija navoja cijevi za dovod vode za pregrijavanje mijenja se u M36 mm × 1 mm.
c) Analizom izvedivosti razumije se da neke velike jedinice koriste vodu za napajanje nakon visokotemperaturnog grijača kao vodu za pregrijavanje, a voda za pregrijavanje s izlaza pumpe za dovodnu vodu mijenja se u cijev za napajanje nakon visoke grijač temperature. Korištenje vode za napajanje nakon visokotemperaturnog grijača kao voda za pregrijavanje može povećati temperaturu vode za pregrijavanje za 90 ℃. Podaci pokazuju da se temperaturna razlika smanjuje za 90 ℃, a vijek trajanja materijala približno se udvostručuje.
d) Poboljšati metodu pregleda. U prošlom remontu, inspekcija odzračivača topline od strane određene tvornice bila je izrezati rupu na ruci glave i provjeriti baterijskom svjetiljkom. Inspekcijski dio bila je cijev za miješanje, a priključni navoj površine vodene komore i cijevi za raspršivanje nije se mogao provjeriti' U svakom remontu treba koristiti endoskop za pregled površine vodene komore i spojne niti na prskalnoj cijevi.
Budući da oštećenje desugrejača na kraju uzrokuje toplinske zamorne pukotine u zaglavlju, često će se pojaviti mnoge elektrane. Ključno je je li metoda liječenja ispravna i treba usvojiti metodu endoskopske inspekcije. Površina vodene komore i spojni navoj cijevi za raspršivanje su ključne točke pregleda, a donji dio cijevi za miješanje i blizina grla također bi trebali biti navedeni kao ključne točke pregleda. Nakon što oštećenje desugrejača izazove pukotinu u zaglavlju, posljedice su ozbiljne. Stoga bi tijekom rada trebalo pojačati nadzor nadpogrejnog grijača.